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发光字制作工艺1 --浇铸型树脂发光字制作方法
1. 做好字模 ,不锈钢字盒 ,喷涂白色反光油墨(让光更亮) 布置好 3528 贴片灯条,
2. 用透明亚克力板隔 8 毫米的空间。
3 . 浇铸配好的卓翼环氧树脂材料 。即 2 A+1 B 注意:树脂液面距离模具顶部约 5mm 左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为 2cm 左右 。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层 。
3.
等导光层固化完毕后 ,浇铸第二层 , A+B 匀光剂 + 色浆 即 3 A+1 B+ A 5% )匀光剂 + A 的1 % )色浆 为第二层树脂体系 ,此层浇铸满整个字模 ,称之为匀光层 。
4.
自然温度 ,或者加温固化使匀光层固化完毕 。
5.
修理不妥当的地方 。
6.
注意: 1. 字模内壁可以涂反光漆,使光源发出的光在字模内部反复折射 ,避免光源损失 。
2.
需要控制好导光层和匀光层的厚度 ,以上所说是厚度为 2.5cm--3cm 厚度的树脂发光字 。
7.
此类树脂之特性:温度搞则固化速度快 ,温度低则固化速度慢 。温度过高,容易产生爆聚,固化物作废 。温度低的话 ,保证了不会有气泡出现 ,这样出来的效果好 ,但是效率变低了 。

操作时需要注意的一些技巧
1.
冬日 ,天气较冷 , A 剂需要预热到 50-60 度后才可配比 ,这是为了保证容易操作和达到最佳效果。
2.
混合 ab 两种料的时候注意是重量比(非体积比) ,且配比要准确,否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的 。
3.
搅拌器具,称量器具 ,混合容器等需干燥洁净 。
4. 搅拌的时候需要一个方向搅拌(不要正反两个方向都搅) ,尽量缓慢 ,不要剧烈动作 ,这样是为了避免产生过多的气泡 。
5.
搅拌均匀后静置 4-5 分钟后进行浇铸 。
6.
浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入 ,不可猛灌 ,这样也是为了防止气泡的出现

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